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在110kV、220kV、330kV、500kV、750kV、1000kV的油浸變壓器中,主要采用自然油循環(huán)風(fēng)冷、強迫油循環(huán)風(fēng)冷和強迫油循環(huán)水冷三種冷卻方式。其中絕大部分采用自然油循環(huán)風(fēng)冷和強迫油循環(huán)風(fēng)冷冷卻方式,LCH-BFK變壓器風(fēng)冷控制柜就是針對這兩種冷卻方式而設(shè)計的智能型控制柜。它可以實現(xiàn)遠(yuǎn)方、自動和就地手動控制方式;可以把各種信息上傳顯示和下行控制設(shè)定;可以對變壓器整個冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)較優(yōu)控制,達(dá)到節(jié)能、延長散熱風(fēng)機與循環(huán)潛油泵使用壽命的目的;能在高寒(-40℃)、高熱(85℃)、高濕、高污穢以及高鹽霧等惡劣自然環(huán)境場所可靠工作。
型號說明
型號舉例:LCH-BFKY12/4QJ則為河北蘭徹電力設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的:PLC型強油循環(huán)型4組冷卻器12個風(fēng)機一體式風(fēng)冷智能控制柜
功能特點
7.1基本功能一覽表
功能 | 一體式風(fēng)冷智能控制柜 | 模塊式風(fēng)冷智能控制柜 |
雙電源切換 | ATS雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置 | 各模塊內(nèi)部雙電源互投接觸器 |
雙電源監(jiān)測 | 失電、缺相、錯相告警 | 內(nèi)部失電、缺相、錯相告警 |
動力電源監(jiān)測 | ATS互投出線無三相電告警 | 接觸器互投出線無三相電告警 |
控制電源監(jiān)測 | 失電告警 | 失電告警 |
24V電源監(jiān)測 | 失電告警/投所有冷卻器組 | 失電告警/投所有冷卻器組模塊 |
PLC故障 | 告警/投所有冷卻器組 | 告警/投所有冷卻器組模塊 |
控制方式 | 遠(yuǎn)方、自動、手動 | 遠(yuǎn)方、自動、手動 |
風(fēng)機過載短路 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油泵過載短路 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
冷卻器組全停 | 告警 | 告警 |
冷卻器組故障 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油流故障 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油流繼電器故障 | 告警 | 告警 |
油流信號異常 | 告警/投所有冷卻器組 | 告警/投所有冷卻器組模塊 |
冷卻器組軟啟動 | 有/順序啟動,減少油氣擾動 | 有/順序啟動,減少油氣擾動 |
均衡工作時間 | 有/自動排序,均衡各冷卻器組壽命 | 有/自動排序,均衡各冷卻器組壽命 |
負(fù)荷電流啟動 | 達(dá)到0.8In時,啟動輔助冷卻器組 | 達(dá)到0.8In時,啟動輔助冷卻器組 |
緊急跳閘控制 | 消防或三側(cè)開關(guān)跳閘冷卻器組停運 | 消防或三側(cè)開關(guān)跳閘冷卻器組停運 |
冷卻器組全停 延時跳閘控制 | 冷卻器組全停后,結(jié)合75℃油信 號動作,延時發(fā)出變壓器跳閘信號 | 冷卻器組全停后,結(jié)合75℃油信 號動作,延時發(fā)出變壓器跳閘信號 |
柜內(nèi)溫濕度控制 | 加熱及除濕,過溫告警 | 加熱及除濕,過溫告警 |
7.2一體式風(fēng)冷智能控制柜特點
7.2.1結(jié)構(gòu)布局合理緊湊,電氣元件均勻分布在機柜內(nèi)前后安裝板及前活動操作門上,所有信號繼電器與中間繼電器帶LED工作指示燈,且為插座式結(jié)構(gòu),操作、檢修、測試、維護非常方便;
7.2.2采用ATS雙電源互投裝置,雙路電源互為備用。可方便設(shè)置Ⅰ段電源為主用,Ⅱ段電源為備用,或Ⅱ段電源為主用,Ⅰ段電源為備用,當(dāng)主用電源故障時,自動投入備用電源,ATS有應(yīng)急機械手動操作機構(gòu),采用軟硬件結(jié)合,實時監(jiān)視雙路電源出現(xiàn)的失電及缺相等情況,發(fā)出報警信號;
7.3模塊式風(fēng)冷智能控制柜特點
7.3.1采用機架式結(jié)構(gòu),每組冷卻器的控制都為一個獨立的LCH-FZK風(fēng)冷卻智能控制模塊,模塊內(nèi)部集成了雙電源斷路器、雙電源互投接觸器、無觸點可控硅電子開關(guān)、熱磁保護斷路器、微機監(jiān)測控制板等電路,模塊進(jìn)出線采用進(jìn)口大電流可拔插端子,檢修更換較為方便;
7.3.2PLC通過硬件邏輯控制反饋方式可實現(xiàn)對所有LCH-FZK模塊的并行控制,某一模塊故障,不影響其它模塊運行。同時PLC還采用了軟件通信方式實現(xiàn)對各個模塊的冗余控制,由于各種告警與狀態(tài)信息可通過通信口傳輸,從而簡化了模塊的出線數(shù)量。
7.4每路風(fēng)機或潛油泵出線采用進(jìn)口電機熱磁保護斷路器,比目前普遍采用的熱繼電器+斷路器的保護方式,可靠性大為提高;
7.5PLC采用全封閉鋁合金外殼,具有良好的散熱性、防塵性與電磁兼容性;
7.6軟硬件緊密結(jié)合設(shè)計,多重冗余保護設(shè)計:硬件故障智能識別技術(shù),PLC故障冷卻單元自動投入技術(shù),順序啟動防沖擊誤動技術(shù),冷卻單元自動輪循均衡工作技術(shù),油溫信號邏輯異常識別技術(shù);
7.7DCS系統(tǒng)可通過開關(guān)量信號遙控風(fēng)冷柜運行,也可通過RS485通信接口采用Modbus通信協(xié)議,接收風(fēng)冷柜運行狀態(tài)信息,下行各種控制命令;
7.8溫濕度控制采用數(shù)字式溫濕度傳感器。使用高集成度芯片,全數(shù)字化測量,凝露加熱自恢復(fù),具有高精度、高可靠性等優(yōu)點;溫濕度控制器采用LED數(shù)碼管顯示實時柜內(nèi)溫度與濕度,可方便地通過按鍵設(shè)置加熱、除濕、過溫門限值;溫濕度控制器采用插件式結(jié)構(gòu),檢修更換十分方便;
7.9該型產(chǎn)品電氣元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,性能穩(wěn)定、安裝方便,并具有良好的環(huán)境耐受能力與電磁兼容性,能夠長期運行。
訂貨須知
1、控制柜PLC請注明是工業(yè)級PLC型還是PLC型;
2、控制柜電氣結(jié)構(gòu)請注明是一體式還是模塊式;
3、請?zhí)峁├鋮s器組數(shù);
4、請?zhí)峁├鋮s風(fēng)機個數(shù)及額定工作電流;
5、強迫油循環(huán)型需提供潛油泵個數(shù)及額定工作電流;
6、如需與遠(yuǎn)方通信請?zhí)峁┩ㄐ乓?guī)約。
7、請?zhí)峁┳儔浩鞅倔w端子箱端子接線排列圖;
8、請?zhí)峁├鋮s器分控箱端子接線排列圖;
9、分相變壓器請?zhí)峁┤喙灿枚俗酉涠俗咏泳€排列圖;
10、特殊工況控制可按照用戶特殊要求進(jìn)行加工制作。